护栏打桩机

　　采用护栏打桩机安装立柱时，为保证立柱和防阻块之间能够正常安装，立柱安装孔与公路延伸方向应当垂直。但是实际安装过程中，因地面不平整以及护栏打桩机锤头锤击立柱的力量不均匀导致立柱打入路沿或路基时发生偏转，造成安装护栏不顺畅，甚至立柱偏转严重时要拔起来重新打桩。为防止立柱打入地面时偏转，施工人员在工作时常使用铁棍插入立柱安装孔，通过人力来防止立柱偏转，工作效率低下且存在安全隐患。

　　发明内容

　　本实用新型解决的技术是提供了一种结构简单，成本低的固定护栏打桩机安装孔装置。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种护栏打桩机安装固定装置，固定安装于公路护栏护栏打桩机的锤头支架上，包括导向套、伸缩杆、固定杆；所述导向套包括：套筒、环形挡块、弹簧和限位通槽，所述套筒底部内侧设置环形挡块且所述套筒固定连接在锤头支架上，所述套筒一侧有自上而下至所述环形挡块上方的限位通槽；所述套筒内设置有贯穿其中的伸缩杆，所述伸缩杆与所述套筒之间设置有所述弹簧，所述伸缩杆顶端设有圆盘，所述圆盘一侧设置有与所述限位通槽相配合的滑块，所述伸缩杆与所述环形挡块内径相配合，所述伸缩杆底部设有固定块，所述固定块中心点开有水平通孔，所述固定杆穿过所述通孔与所述伸缩杆形成可拆卸连接，且所述固定杆与所述锤头支架内的锤头轴向共面且正交。

　　所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧两端固定在环形挡块上端和圆盘下端。

　　所述固定杆一端设置有螺母。

　　本实用新型优点在于保证立柱安装孔位置准确，加快了施工人员的工作效率，同时降低了工人的工作强度，提高了工人的安全。

　　附图说明

　　下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

　　图1是本实用新型的侧面示意图；

　　图2是本实用新型的正面剖视图；

　　图3是本实用新型的导向套的示意图；

　　图4是本实用新型的伸缩杆的示意图；

　　附图中1为导向套，2为伸缩杆，3为固定杆，4为锤头支架，11为套筒，12为环形挡块，13为弹簧，14为限位通槽，21为滑块，22为圆盘，23为伸缩杆，24为通孔，25为固定块，31为螺母。

　　具体实施方式

　　说明书附图所绘制的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时本说明书所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

　　如图1至图4所示，一种护栏打桩机安装固定装置，固定安装于公路护栏护栏打桩机的锤头支架4上，其特征在于：包括导向套1、伸缩杆2、固定杆3；所述导向套1包括：套筒11、环形挡块12、弹簧13和限位通槽14，所述套筒11底部内侧设置环形挡块12且所述套筒11固定连接在锤头支架4上，所述套筒11一侧有自上而下至所述环形挡块12上方的限位通槽14；所述套筒11内设置有贯穿其中的伸缩杆2，所述伸缩杆2与所述套筒11之间设置有所述弹簧13，所述伸缩杆2顶端设有圆盘22，所述圆盘22一侧设置有与所述限位通槽14相配合的滑块21，所述伸缩杆2与所述环形挡块12内径相配合，所述伸缩杆2底部设有固定块25，所述固定块25中心点开有水平通孔24，所述固定杆3穿过所述通孔24与所述伸缩杆2形成可拆卸连接，且所述固定杆3与所述锤头支架4内的锤头轴向共面且正交。

　　 
　　

• 上一篇内容: 护栏打桩机提高打桩施工效率
• 下一篇内容: 护栏打桩机保证施质量与效率重要条件